塑料包装容器应用市场前景广阔，其中，饮料行业有着诱人商机，汽水、果汁、蔬菜汁等饮料所用的塑料容器需求量与日俱增。
PET瓶虽然在我国塑料包装行业中起步较晚。但随着大量注拉吹设备的引进。促进了PET瓶的大批量生产，并以其优良的性能成为目前最主要的饮料和食用油包装容器，特别是在碳酸饮料包装中的应用比例已达到57.4%，市场前景十分看好。另外，PET瓶在化妆品、医药等行业的需求也在增加。值得一提的是。随着国内茶饮料市场的异军突起，其产量已达300万吨，热灌装PET瓶(耐85～90℃)己成为聚酯瓶中增长最快的品种，其年增长率超过了50%。目前，行业中PET瓶产量较大的企业有珠海中富和上海紫江集团，分别占有国内PET瓶30%和20%的市场份额。
聚丙烯透明包装瓶的开发是近几年国内外塑料包装业的一个热点。随着透明改性剂－成核剂的开发成功，在普通PP中加入0.1%～0.4%的山梨醇缩二甲苯(苯甲醛)成核剂(如美国美利肯公司的Mil-lad3988)，就可以通过吹挤、吹拉、注射、挤压等方法生产出高透明PP包装瓶。该产品可广泛用作饮料瓶(杯)、耐热容器、食品和药品瓶等，由于其价格比PET、PS、ABS、PE 便宜，因而有着广阔的市场前景。另外，啤酒塑料包装瓶的应用已是春在枝头。
我国是啤酒生产大国，已达到年产2386万千升的规模，居世界第一位。据计算，如此高的产量使我国每年需要250～300亿个啤酒瓶。由于聚酯瓶质轻且能避免爆炸所带来的危险，从而使聚酯瓶在取代玻璃瓶方面具有广阔的市场空间。然而啤酒不同于一般的碳酸饮料，即使是微量的氧气进入包装容器也会使啤酒的口味发生变化，而啤酒中CO2的流失也会影响泡沫的特性，而且在我国95%的啤酒要通过巴氏灭菌方式生产，这就要求包装瓶除了要具有良好的阻隔性，还要能够耐62℃～67℃的温度。而普通PET瓶是难以满足啤酒对保鲜度和保存期以及耐温性的要求。为了提高PET瓶的阻隔性能和耐温性能，目前国际上的通用做法是采用PET瓶的涂层技术(等离子技术)，由于在瓶内壁涂上了0.21mm厚的碳层，使PET瓶的阻透性几乎与玻璃一样，同时还能承受灭菌处理时的高温。
另外，近年来出现的聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)瓶也引起了包装界的瞩目，正在步入啤酒包装业。PEN与PET分子结构相似，由于以萘环代替了苯环，使PEN具有优异的阻透性、防紫外线性及耐热性(非晶态PEN热变温度达100℃，而PET仅为70℃)，因此PEN瓶可作为绝佳的啤酒包装容器。然而由于PEN 树脂目前国内还不能实现自给，只能从国外进口，而进口树脂的价格又是PET的5倍，从而严重阻碍了PEN的应用。不过，我国拥有丰富的煤焦油(可分离出萘)资源，即拥有实现PEN工业化生产的得天独厚的条件。相信在不久的将来，PEN瓶在我国会大量地进入啤酒包装领域。
