上世纪90年代以来，随着国民经济的快速增长，我国包装工业得到了迅速发展，特别是食品、日化、医药及保健品等快速消费品包装领域的发展更为迅猛。业内人士分析指出，食品等快速消费品包装材料的发展趋势，目前已呈现出五大趋势。
包装材料减量化
在日趋激烈的市场竞争中，企业往往会通过控制成本来保证利润，而削减包装费用通常是企业降低成本的一个主要内容，同时出于减少包装垃圾，加强环境保护的需要。因此，食品等快速消费品包装材料的薄型化、轻量化已成为一种趋势。在塑料软包装材料中，已经出现了能够加工更薄的薄膜且加工难度不大的新型原材料，如添加茂金属的聚烯烃等；在纸包装行业，为了适应包装减量、环保的要求，微型瓦楞纸板的风潮已经兴起，如美国、瑞典、德国、西班牙等国家已开始扩大F 楞和G 楞的生产规模，并开始向更细微的探索。有的国家已开始应用N 楞（楞高0.46mm）和0 楞（楞高0.30mm）。在包装容器方面，国外还开始了刚性塑料罐的研制，希望以其重量轻、易成型、价格低的优势取代金属容器。目前可蒸煮罐、饮料聚酯罐和牛奶聚丙烯罐等已见成效。
材料使用安全化
随着社会物质和精神文明的不断进步，人类对自身的健康更加重视。消费者对包装材料的安全性的要求已提高到与食品本身卫生安全性的同等地位。因此，快速消费品企业特别是食品企业对自身产品的安全控制力度逐步加大，对包装材料的卫生和功能安全的要求越来越严格，对包装材料的防护范围也逐步扩大。例如，目前有很多客户要求包材生产企业提供由权威部门出具的包材生物安全性和化学稳定性证明，特别是对油墨和胶粘剂的使用要求更为严格。在国外，有些企业甚至要求包材供应商提供材料对人体敏感性的测试等项目。
生产设备高效化
随着科学技术的不断进步，各种新型商品和新型包装设备不断出现，因此快速消费品企业的生产集中度和自动化程度得到不断提高，其包装设备正在向大型化、快速化、高效化、自动化方向发展。因此，作为包装材料生产企业必须紧跟新的发展趋势，不断地为客户提供适应性强、生产效率更高的材料。例如，在巧克力、冰激凌等一些热敏感性产品的包装中，低温快速封合的包装材料正在逐渐代替传统的热压封合包装材料。前者不同的是，用特殊胶水代替热封层局部涂布在基材表面，然后在常温下挤压封合。由于减少了热传递的时间，封合速度大大提高。通常情况下，其封合速度是热压封合材料速度的8－10倍，同时还消除了加热材料可能带来的异味。由于是局部涂布，还大大节省了材料。
包装材料智能化
随着物质生活的日渐丰富，人们对商品包装的要求已不仅仅是保护商品不受损坏，同时还要求其具有保鲜、防腐、抗菌、防伪、延长保质期等多种功能。于是各种全新概念的包装材料和包装技术应运而生。例如，在食品包装中，最近研制成功由真正高效的物质制成的智能保鲜塑料膜，它不仅能够防止污染，而且还有良好的防止太阳等光线照射和防止氧化等功能。这种智能包装甚至还可以在包装破损或存储温度过高时发出警示信号。此外，还有国内外相继研发的可测毒性的塑料薄膜、可测病源菌的薄膜、抗微生物的薄膜、自动吸氧或除氧的薄膜、遇细菌就变颜色的包装、保质期过了就散架的包装、自我加热或冷却的包装等。当然，许多功能性智能化的包装材料和包装技术还面临着许多要解决的新问题和亟待攻克的科技难关，将成为包装企业的重要研发方向。
结构形式新颖化
随着竞争程度的加剧，同类产品之间的差异性在逐步减少，品牌使用价值的同质性逐步增大，产品销售对终端陈列的依赖性越来越大。对企业而言，在性价比相同的情况下，什么样的产品能吸引消费者，什么样的能让消费者购买，这些问题使企业对同类产品的终端陈列提出了更高的要求，直接导致企业在产品销售包装上下工夫，以求通过包装来突出自己的产品与其他产品的差异，吸引消费者选购。于是，在食品等快速消费品行业中，形式、结构新颖的包装相继涌现。例如，美国最新上市的一种提神啤酒，采用新型的铝质瓶包装，瓶身采用红白相间的图案，再配上可重复密封的瓶盖，代表了创新产品和创新包装的完美结合。Graham公司为POM的石榴汁设计了一种新型PET瓶，它的外形展示了石榴层层往上堆积的特征，看上去就像某品牌的获奖玻璃瓶，颇具吸引力。为了适应人们边走边吃的快节奏生活，坎贝尔公司设计了一种全新概念包装，车辆驾驶员或乘客可以直接从这种包装里吸食热汤。这种阻隔塑料罐已由桶形演变成圆柱形，使其更适合放入汽车的杯托中。由传统卧式改为直立平底的塑料袋摆放平稳，主陈列面平齐，已在茶叶等包装市场占有一定份额。
