为加强生鲜乳收购站标准化管理，根据《乳品质量安全监督管理条例》和《内蒙古自治区生鲜乳收购管理办法》的要求，参照农业部《生鲜乳收购站标准化管理技术规范》制订本标准。本标准适用于生鲜乳收购站管理。
本标准中的生鲜乳收购站是指符合《乳品质量安全监督管理条例》和《内蒙古自治区生鲜乳收购管理办法》条件要求并依法取得所在地旗县级人民政府畜牧兽医主管部门核发的生鲜乳收购许可证的生鲜乳收购站。
一、进站奶牛
(一)生鲜乳收购站必须为进站奶牛设置专用通道，进站奶牛的体表干净，后躯无牛粪、垫草等。
(二)有下列情况之一的奶牛不得入厅挤奶：正在使用抗菌药物治疗以及不到规定的停药期的奶牛；产犊7天内的奶牛；患有乳房炎的奶牛；患有结核病、布鲁氏菌病及其他传染性疾病的奶牛；不符合《乳用动物健康标准》相关规定的奶牛。
二、挤奶厅环境
(一)挤奶厅应保持10米内卫生清洁，20米之内没有严重污染源。
(二)挤奶厅地面、地沟无破损、清洁、无积水。墙壁、天花板、门、窗、牛栏等清洁、卫生，无牛粪、蜘蛛网、霉斑等。夏季门窗有防蝇防鼠措施。
(三)挤奶设备应按清洗流程达到挤奶标准要求，奶杯、集乳器、奶管、计量瓶、流量计、管道、集乳罐、奶泵、制冷罐、过滤器等任何项点无存水现象。挤奶厅所有设备、器具表面卫生不得有奶垢、奶渍、异味、细沙等。
(四)开机前应对电动机、真空泵、计量容器、脉动器、集乳器、挤奶杯组等主要设备进行排查，确保挤奶期间正常运行。
三、挤奶、贮运设备清洗
(一)应严格按照设备清洗规程对挤奶、贮奶设备进行清洗、消毒，并保存有完整的清洗前后水温、冲洗时间、酸碱液浓度记录。如果清洗消毒后超过96小时未使用，再次使用前应重新清洗消毒。
(二)贮奶罐外部应保持清洁、干净，没有灰尘。贮奶罐的盖子应注意保持关闭状态。交奶后应及时清洗消毒贮奶罐并将罐内水排净。
(三)清洗完毕后，应排干或烘干管道内以及所有和生鲜乳接触过的容器表面的水，防止因湿度过大引起微生物滋生。
(四)清洗剂应选择经国家批准，对人、奶牛和环境安全没有危害，对生鲜牛乳无污染的清洗剂。
（五）挤奶后的清洗消毒流程。
1.制冷罐、管道、奶泵的循环清洗。
(1)冲洗，把奶槽中温度为35-40℃左右的热水抽入制冷罐，安好清洗装置后，清洗5-8分钟，以冲洗制冷罐、管道、奶泵里的挂壁牛奶。
(2)清洗液循环冲洗，依据清洗液要求浓度，清洗开始水温不低于70—85℃，循环清洗10分钟，清洗后水温不低于40℃。（注：碱洗液浓度1％—1.5％；酸洗液浓度0.8％—1.0％)
(3)后冲洗，清水冲洗5—8分钟，水温35—40℃。不得有清洗液残留在制冷罐、管道、奶泵中。
(4)如果制冷罐没有自动清洗接口，请清洗者先穿好防护服进入罐内，手持抽奶管进行喷射冲洗，注意把制冷罐死角冲洗干净。
(5)清洗频次：挤奶完毕后先预冲洗→碱洗→水冲洗→酸洗→后冲洗，此项流程每两天必须使用一次。其他时间采用预冲洗→碱洗→后冲洗流程。
(6)每两天进奶罐使用毛刷对罐内每个部位进行手工清洗；每天对出奶接口、奶泵使用毛刷手工拆开清洗；每三天对奶管进行手工清洗。
2.整套计量瓶挤奶设备的清洗。
(1)对整套挤奶设备的外壁进行清洗，然后安好奶杯，打开清洗阀。
(2)预冲洗，用35—40℃左右的温水进行冲洗，冲洗时间为5—8分钟。
(3)清洗液循环冲洗，依据清洗液要求浓度，清洗开始水温不低于70—85℃，循环清洗10分钟，清洗后水温不低于40℃。(碱洗液浓度1％—1.5％；酸洗液浓度0.8％—1.0％)。
(4)后冲洗，用35—40℃的温水进行冲洗，冲洗时间为5—8分钟，保证管道、计量瓶内无残留奶液和清洗液。
(5)清洗频次：挤奶完毕后先预冲洗→碱洗→水冲洗→酸洗→后冲洗，此项流程每两天必须使用一次。其他时间采用预冲洗→碱洗→后冲洗流程。
(6)每天对集乳杯内部、牛奶管路盲端、奶管内壁、奶水分离器内壁、胶圈、脉动器管、内衬、内衬与集乳杯连接处、过滤器、集乳罐内部牛奶入口、液位控制器使用专用毛刷手工拆开清洗。
四、挤奶程序
(一)挤奶员应保证个人卫生，勤洗手、勤剪指甲、不涂抹化妆品、不佩戴饰物。手部刀伤和其他开放性外伤，未愈前不能挤奶。挤奶操作时，应穿工作服和工作鞋，戴工作帽。
(二)挤奶前应对乳房进行清洁与消毒，用药液药浴乳头15～20秒后擦干。每头奶牛应有专用的毛巾，鼓励用一次性纸巾擦干。药浴液应保证有效的药液浓度。
(三)手工将头3把奶挤到专用容器中，检查是否有凝块、絮状物或水样物，乳样正常的牛方可上机挤奶。乳样异常时应及时报告兽医，并对该牛只单独挤奶，单独圈养，不得混入正常生鲜乳中。
(四)应在45秒内将奶杯稳妥地套在乳头上，使奶杯均匀分布在乳房底部，并略微前倾。挤奶时间4～7分钟，出奶较少时应对乳房进行自上而下地按摩，防止空挤。挤奶套杯时应避免空气进入杯组中。挤奶过程中应观察真空稳定性、挤奶杯组奶流，必要时调整奶杯组的位置。
(五)挤奶结束后，应在关闭集乳器真空2～3秒后再移去奶杯。不得下压挤奶机，避免过度挤奶。挤奶结束后，应再次进行乳头药浴，药浴时间为3～5秒。冬季药浴后应将乳头擦干。
五、储存与运输
(一)挤出的生鲜乳应在2小时之内冷却到0～4℃保存。贮奶罐内生鲜乳温度应保持0～4℃。生鲜乳挤出后在贮奶罐的贮存时间不应超过48小时。
(二)奶罐车必须保证在装入1—4℃牛奶且外界空气温度在31℃±1条件下，罐中牛奶储存24小时后奶温升温不超过1.5℃。
(三)实行铅封管理制度，牛奶装好后，由驻站监管员对罐口进行铅封，并记下铅封号；在运奶车到达指定地点后，由专人检查后，方可打开铅封。
(四)原料奶的运输实行专车拉运，每辆运奶车需由乳品加工企业安装GPS定位系统，按指定路线行驶。
六、设备维护
(一)每天检查真空泵油量是否保持在要求的范围内；集乳器进气孔是否被堵塞；橡胶部件是否有磨损或漏气；检查套杯前与套杯后，真空表读数是否稳定；真空调节器是否有明显的放气声，以确认真空储气量是否充足；奶杯内衬/杯罩间是否有液体进入，以确认内衬是否有破裂，如有破损，应及时更换。奶管、脉动管一年更换一次，奶杯内衬半年更换一次。建立设备更换记录。
(二)每周检查脉动率与内衬收缩状况；奶泵止回阀的工作情况。
(三)每月检查真空泵皮带松紧度；脉动器是否需要更换；清洁真空调节器和传感器的工作状况；检查浮球阀密封情况，确保工作正常，有磨损应立即更换；冲洗真空管、清洁排泄阀、检查密封状况。
(四)由乳品加工企业组织专业技术人员定期对挤奶设备进行一次全面检修与保养。不同类型的设备应根据设备要求进行相应维护，并定期更换设备。
