上世纪90年代以来，我国的包装工业得到了迅速发展，特别是快速消费品包装领域的发展尤为迅猛，有力地推动了食品、日化、日用品以及医药等行业的进步，同时这些行业的发展又反过来进一步刺激了各种包装材料和技术的市场需求。面对这种形势，快速消费品包装材料的发展有了以下趋势。
趋势一 包装减量化
快速消费品行业的竞争越来越激烈，企业通常会通过控制成本保证利润，而包装材料作为快速消费品的辅助性材料，往往首当其冲，所以，包装材料的成本经常被限制在很低的水平；另外，尽量节省材料的使用量也符合环保的要求。因此在满足包装功能的前提下，材料将呈现薄型化和轻量化的趋势。
在塑料软包装行业中，已经出现了能够加工更薄的薄膜且加工难度不大的新型原材料，如添加茂金属的聚烯烃等。欧洲制作罐头和饮料罐所用的马口铁材料厚度只0.13-0.14mm，已经达到了钢铁公司所能供应材料的极限厚度。国外的容器制造厂家还竞相研制刚性塑料罐，希望以其重量轻、易成型、价格低的优势取代金属容器，现在在可蒸煮罐、饮料聚酯罐和牛奶聚丙烯罐等几个品种方面已有突破。
趋势二 材料安全化
2005年以来，人们的消费观念也在逐渐改变，从过去对产品包装的一般性防护功能（如视觉、嗅觉、触觉等）的要求转向包装的安全性等更深层次的要求。随着法律法规的逐步健全，快速消费品企业对其自身产品的安全控制力度逐步加大，对包装材料的卫生和功能安全的要求越来越严格，对包装材料的防护范围也逐步扩大。现在已经有很多客户要求包装材料生产企业提供由权威部门出具的包装材料生物安全性和化学稳定性的证明，特别是对油墨和胶黏剂的使用有更严格的要求。另外，对包装材料的生产环境也有许多限制，如因为PVC分解后的单体对人体有害，目前普遍采用的PVC药品泡罩包装正在逐步淘汰；一些国外的公司甚至要求包装材料供应商提供材料对人体敏感性的测试等项目。
趋势三 生产高效化
随着技术的不断进步，各种新型商品和新型包装设备不断出现，但总体来说，快速消费品企业的生产集中度和自动化程度在不断提高，包装设备在向大型化、快速化、高效化、自动化方向发展，包装材料生产企业必须要跟上形式发展，努力提高包装材料的适应性，不断研发在实际应用中保证生产效率更高的材料。
例如，在巧克力、冰激凌等一些热敏感性产品的包装中，低温快速封合的包装材料正在逐渐代替传统的热压封合包装材料，与热压封合包装材料的区别是：用特殊胶水代替热封层局部涂布在基材表面，然后在常温下挤压封合。由于减少了热传递的时间，封合速度大大提高，通常情况下速度是热压封合材料速度的8～10倍，同时还消除了由于加热材料可能带来的异味，由于是局部涂布，还大大节省了材料。
趋势四 功能智能化
今天，一些传统包装形式和包装材料已经不能满足日新月异的市场需求和日益复杂的流通防护需求，包装材料的实现要求从过去的静态转向动态，全新概念的包装材料和包装技术已经或即将出现，功能性和智能性包装和材料将是包装企业的重要研发方向。
目前，已经出现的功能性包装和智能性包装及材料有很多，如一些儿童防护包装、防盗包装、热敏和压敏包装材料，日本近期开发出能够快速降低微波加热后的食品的温度的包装，另外也出现了把抗氧化剂加入包装材料中的保鲜包装。当然，许多功能性和智能性的包装材料和包装技术还面临着许多要解决的新问题及待攻克的科技难关，但潜在的市场需求还是很大的。
趋势五 结构形式新颖化
随着竞争程度的加剧，同类产品之间的差异性在逐步减少，品牌使用价值的同质性逐步增大，产品销量对终端陈列的依赖性越来越大，对企业而言，在性价比相同的情况下，什么样的产品能吸引消费者，什么样的产品能让消费者购买？这些让企业对同类产品的终端陈列提出了更高的要求，直接导致企业在产品包装上会下不少工夫，要求用包装来突出自己的产品与其他产品的差异，这对包装企业来说就是一个很好的发展方向。形式、结构新颖的包装也是一种市场细分，对企业来说也许就是一种很好的发展机会。目前有一种简单的直立平底塑料袋，为保证在货架上摆放平稳，主陈列面平齐，各个厂家就研究出了几种结构的专利袋型，在茶叶等的一些包装市场占据了很大的份额。
以上所说的几种发展形式并不是孤立的，而是齐头并进的，是整个包装行业发展的一部分，包装企业必须跟上行业的发展形式，并在某一方面有突破性进展，才能在包装市场上占有一定先机，才有可能在竞争激烈的市场上占有一席之地。
