为贯彻落实《中华人民共和国清洁生产促进法》，加快重点行业清洁生产技术的推行，指导企业采用先进技术、工艺和设备实施清洁生产技术改造，按照“示范一批，推广一批”的原则，我部组织编制了发酵、啤酒、酒精、钢铁、电解锰等17个重点行业清洁生产技术推行方案（征求意见稿，以下简称《方案》），现公开征求意见。请于2010年3月2日前按以下方式反馈意见：传真010－68205337或电子邮箱huanbaochu123@163.com。
上述方案中的推行目标和各项清洁生产技术已经有关单位组织行业专家论证并出具了专家组及行业协会（或清洁生产中心）推荐意见。方案中的应用技术是指尚未产业化应用和推广的新技术；推广技术是指目前普及程度较低，成熟的先进、适用清洁生产技术。
联系人：工业和信息化部节能与综合利用司 慕颖
联系电话：010－68205364
工业和信息化部节能与综合利用司
二○一○年二月二十一日
啤酒行业清洁生产技术推行方案
一、总体目标
到2012年，在啤酒产量增长率保持年均5%的前提下（产量达到4500万千升），啤酒工业主要消耗指标分别降低2%以上，即单位产品耗粮由（折算11oP）157 公斤/千升，降低到150公斤/千升：可年节粮约60万吨；单位产品取水由6.5立方米/千升降低到6.0立方米/千升，节水约2.4亿立方米；单位产品耗电由82 千瓦时/千升降低到79千瓦时/千升，节电约14.6亿千瓦时；单位产品耗标煤由70 公斤/千升降低到63公斤/千升，节标煤约30万吨；单位产品废水、污染物产生量和排放量降低5%，在啤酒产量增长率不超过5%的前提下，做到增产减污，单位产品废水产生量由4.5立方米/千升降低到4.3立方米/千升，单位产品COD产生量由9.5公斤/千升降低到9.0公斤/千升，单位产品BOD产生量由5.7公斤/千升降低到5.5公斤/千升，单位产品废水排放量由4.0立方米/千升降低到3.8立方米/千升，即啤酒工业废水年排放总量不超过2.1亿吨，少产生COD 1.5万吨；少产生 BOD 6000吨；减排COD 3000吨；减排BOD 3000吨。
二、 应用示范技术
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序号 |
技术名称 |
适用范围 |
技术主要内容 |
解决的主要问题 |
技术来源 |
所处阶段 |
应用前景分析 |
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1 |
低压煮沸、低压动态煮沸 |
啤酒酿造 |
将常压煮沸锅改为低压煮沸锅，配套压力自控装置，间歇煮沸仍可常压，更新内加热器，加热效率有保证 |
可将煮沸时间缩短40～60分钟，蒸发率下降4～6%，可使麦汁煮沸过程节约蒸汽30～35%，对全过程来说，蒸汽（煤）消耗量可降低12%以上 |
消化吸收创新开发 |
应用阶段 |
节能效果明显，啤酒行业广泛应用后，可大幅降低能耗水平，力争在2012年行业内应用比例达25%以上，节水约1.2亿立方米；节电约8.3亿千瓦时；年节标煤约15.0万吨 |
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2 |
煮沸锅二次蒸汽回收 |
啤酒酿造 |
利用热交换把热能储存在闭式循环贮能系统中，在需要的时候再把热能释放到加热环节中 |
改用低压煮沸后，二次蒸汽可由煮沸锅自动输出，冷凝过程放出热以加热水，用此热水加热过滤麦汁，提高进煮沸锅的麦汁温度，80℃和95℃水形成自循环。二次蒸汽的冷凝水还可以用于其他的预热（制备CIP清洗水），即全部回收二次蒸汽中的热能。 |
消化吸收创新开发 |
应用阶段 |
节能效果明显，啤酒行业广泛应用后，可大幅降低能耗水平，力争在2012年行业内应用比例达25%以上，节水约0.7亿立方米；节电约3.8亿千瓦时；年节标煤约9.0万吨 |
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3 |
麦汁冷却过程真空蒸发回收二次蒸汽 |
啤酒酿造 |
将煮沸热麦汁在冷却（95℃→7～8℃）前经过一次真空蒸发，热麦汁以切线方向进入真空罐，压力突然下降，麦汁沸点降低，形成大量二次蒸汽，再次回收利用 |
回收利用真空蒸发产生的二次蒸汽（2～2.5%蒸发量），热能有利于缩短煮沸锅蒸发时间；除系统开始运行时需真空机械外，以后的过程可自动运行，不再需动力；麦汁真空蒸发有利于排除不良气味（DMS等），可提高产品质量；真空蒸发降低了麦汁温度（95～86℃），节约了冷却过程的冷耗和电耗 |
消化吸收创新开发 |
应用阶段 |
节能效果明显，啤酒行业广泛应用后，可大幅降低能耗水平，力争在2012年行业内应用比例达25%以上，节水约0.5亿立方米；节电约2.5亿千瓦时；年节标煤约6.0万吨 |
三、推广技术
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4 |
啤酒废水厌氧处理产生沼气的利用 |
啤酒废水处理 |
一是沼气经过脱硫处理后，直接送入煤粉炉燃烧；二是沼气燃烧产生热空气用于湿料烘干（湿废酵母泥和湿麦糟）；三是沼气送入直燃制冷机用于制冷；四是沼气发电；五是沼气双重发电和制冷 |
避免环境污染，并且实现节能减排；沼气利用率逐项提高，形成合理的资源循环 |
自主研发 |
推广阶段 |
逐步推广后，能够显著提升啤酒行业清洁生产水平，力争在2012年行业内应用比例达33%以上，少产生COD 9000吨；少产生 BOD 3600吨；减排COD 1800吨；减排BOD总量1800吨 |
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5 |
提高再生水的回用率 |
啤酒废水处理 |
专设回用管道网；再生水用作冷却水；将再生水用活性炭吸附和二氧化氯消毒等深度处理。啤酒废水无毒，处理后的再生水可以回用，但不能用于直接和产品接触的工艺用水 |
回收使用再生水可直接减少取水量，且减少污染 |
自主研发 |
推广阶段 |
逐步推广后，能够显著提升啤酒行业清洁生产水平，且减少环境污染，力争在2012年行业内应用比例达33%以上，少产生COD 6000吨；少产生 BOD 2400吨；减排COD 1200吨；减排BOD总量1200吨 |
