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1.全自动控制系统，操作简单
先进的全自动控制系统，技术来自欧美，意大利工艺，整个冷却过程全部由电脑PLC控制，用户使用时只需按下触摸屏上的“启动”即可，让您的操作更加简单，所有冷却数据，温度等参数均可输出，打印，保存。
2.冷却时间短
产品从90℃冷却到18℃以下只需要15分钟左右
3.冷却温度均匀，口感不变，避免细菌繁殖
产品冷却温度取决于真空冷却箱内的真空度，而真空冷却箱内的真空度压值相等，所以冷却出来的产品温度内外均匀，不会内冷外热，口感不变，并且避免细菌繁殖。
4.避免了环境对食品的二次污染
冷却过程是在密封的真空状态下，避免了产品变质问题，所以没有细菌污染。
5.提高熟食制品的质量
产品在30℃-60℃位最贱细菌繁殖期，但由于真空冷却机冷却时间短，从而延长了产品的保质期，保障了产品的保鲜期，因没有细菌繁殖，所以无需添加防腐剂，使产品成为真正的“绿色无污染食品”。
6.提高熟食制品的口味
由于真空浸渍的原理，可以使产品因外部失水而浓缩的汤汁，调味料均匀的进入到产品的内部中去，因此提高了产品的口味。
7.设备运行费用低，节省能源
新鲜蔬菜，水果，鲜花，食用菌等园艺产品采摘后很容易变质腐烂而失去商品价值，真空预冷保鲜技术与设备是专为防止鲜菜，鲜果，食用菌等鲜活农作物在采摘后冷藏运输过程中鲜度和品质的下降而设计的。其基本原理是将采摘后的蔬果，食用菌等放置在真空处理槽内，在低压下水分从其表面蒸发出来，利用水分蒸发获取蒸发潜热，从而达到使被处理物迅速均匀冷却的效果。一般经真空处理，可在30分钟左右快速均匀的降至0度左右的最适储运低温，同时，配合其他综合保险措施，有效的保持鲜度，降低腐烂，延长保鲜期和货架寿命。
果蔬保鲜真空预冷设备
