大型火锅丸子生产线 火锅丸子成型蒸煮一体机 肉丸蒸煮流水线
主要技术参数:
漂烫蒸煮时间:10-40min;
漂烫蒸煮温度:65-95可调;
蒸汽压力:1-4kg;
加工能力:根据用户需求设计
冷却方式:常温或强制冰水;
运行速度:无极调速;
网带宽度:500-2000mm;
功率:22kw
耗气量:0.5-1.0m3/h;
电源:380v/50HZ;
缀小生产量:0.55吨/小时(按杀菌时间5-10分钟)
(一)、肉丸成型机
槽体由2mm/304不锈钢制作,配热水循环泵作为肉丸向前运动的动力,在槽末端有2台减速机分别拖动刮板及输送链板,使成型后的肉丸平稳整齐的输送到蒸煮槽。
(二)、蒸煮槽
该槽体也采用2mm/304不锈钢制作,成型后的肉丸在蒸煮槽内向前运动所采用的动力为:多组刮板及槽末端的输送链板,通过变频器的调节达到刮板、链板的运转速度,与工艺要求相适应。
(三)、冷却槽
设有进水口、出水过滤口,成熟后的肉丸在冷却槽内迅速冷却,利于装盘及下部冷藏处理。
(四)、蒸汽管路及水循环系统
在成型槽与蒸煮槽内各有一组对称安装的蒸汽管道,由蒸汽阀门控制流量,使槽内水温维持在设定的温度内,水循环系统设在成型槽内,流量可调,根据产量大小调节水流,达到合理的肉丸运动速度。
(五)、电器控制系统
该机采用变频器作为动力源,刮板及输送链板运转可调速,调节范围大大加宽,最大限度的满足生产工艺的需要。
(六)、保温措施
1、成型与蒸煮槽内胆与外层之间有保温棉(砂),减少热量的散失,节约蒸汽能源。
2、成型末端到整个蒸煮槽上部有蒸汽罩及前后防汽体外溢的帘子
(七)、其他附属设施
1、网板罩:位于蒸汽管上方,蒸汽加热时不致打碎肉丸;
2、放水阀:位于槽体底部,两端各有1个;
3、废料收集筒:在蒸煮槽链板下方,将破碎的肉丸收集在筒体,利于环境保持清洁。
二、设备特点:
1、整机采用符合国际食品卫生标准的SUS304不锈钢制造。
2、关键零部件采用进口材料经加工中心制造,主要传动和控制部分全部采用进口元件,提高设备的运转精度和使用寿命,确保机器制造精度,安全可靠。
3、可生产多种尺寸规格的肉丸产品,肉丸外形圆润,大小一致,生产工艺简单。其产品口感好、有弹性,久煮不散。
一般可用于鱼丸、贡丸的包馅生产。较特殊的用途,诸如芋头丸,素食丸的包馅亦可,但因马力,零件有所差别,所以须定制。
本机生产的丸类直接落入转盘中,再进煮锅