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花生豆奶饮料产品生产工艺

   日期:2011-11-07     来源:中国食品网    作者:中食网    浏览:362    
    豆奶一直深受中国人的喜爱,在中国,豆奶市场巨大,豆奶也是对传统豆浆的一次改新,近两年来,在市场经济的推动下,豆奶种类也日趋丰富。

 调配后的花生豆奶饮料香味突出,营养成分高,消费对象广泛。

    [参考配方]

原    料    名    称 用量(%) 原    料    名    称 用量(%)
大        豆 4.00 烤花生香精 0.03
花 生  仁 4.00 豆奶香精 0.02
白 砂  糖 4.00 乙基麦芽酚 0.01
稳定剂 RB4 0.30 小苏打 适量
甜赛糖 TR50 0.04    

    [实验流程]

    大豆挑选→热烫灭酶→浸泡→去皮打浆→过滤花生仁挑选→烤香→去皮浸泡→             打浆→过滤                 ↓   

                          ↓  香精+乙基麦芽酚  小苏打

                          ↓              ↓      ↓

                          → 调配→定容→调香→调pH值→均质

    白砂糖+稳定剂→加热溶解 ↑

    →灌装→杀菌→冷却成品

    [实验工艺]饮料总量为1000ml。

    1.大豆前处理:挑选粒大皮薄,粒重饱满,表皮无皱,有光泽的优质大豆为原料;取大豆配

    方量2.5-3倍的水,将水烧沸后,加入称量好的干大豆,保温在95℃左右3分钟,热烫灭酶;大

    豆浸涨,PH约为8.5,(冬天常温约8h,夏天常温3-4h,恒温箱约2h)后,去皮,磨浆,150

    目过滤,即制备好豆浆,备用。

    2.花生仁前处理:将烤箱加热至130℃~140℃加入精选并称量好的干花生仁,保温在140℃

    左右15-25分钟取出(以八成熟、红衣不焦黄,易搓下为佳),去皮;以花生仁与水之比为1:

    2.5~3浸泡,浸泡液PH值调为8.5~9.5。生产前将浸泡好的花生仁进行清洗,漂尽碱液,使其

    PH达7.5以下,沥干后,打浆、过滤备用。

    3.溶胶:将称量好的甜赛糖、白砂糖和稳定剂干混和均匀,用85℃热水200-300ml溶解充分,

    并保温10min,先后加入大豆浆、花生浆混合。

    4.调香、定容:加纯净水定容至1000ml刻度,用小苏打调pH值,然后加入香精、乙基麦

    芽酚调香,并搅拌均匀。

    5.均质:加热升温至70℃左右进行均质,均质一次,均质压力为(25-30Mpa)。

    6.杀菌:灌装后,进行高压蒸汽灭菌(121℃/15min)。

    7.冷却、成品:冷却,经检验合格,成品。

    [注意事项]

    1.生产中除添加甜味剂、增香剂、香精和防腐剂外,无需添加任何其他乳化、增稠等添加剂,

    以免影响最终产品的稳定。

    2.生产用水的电导率小于10us/cm,硬度应低于4德国度。

    3.产品的pH值应控制在6.8-7.2左右,以确保产品的稳定性。


 
 
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