(1)原料虾分级
虾捕获后,及时装筐、加碎冰运送至加工场地,尽量保持原料虾的新鲜度。原料虾到达加工场地后,按有关规格标准尽快挑选分级,同时除去严重机械伤或软壳的虾。
(2)漂洗预冷
分级后,要及时洗去虾体粘附着的细菌和污物,以免影响保藏期虾的鲜度质量。一般要在冰水中漂洗2至3次,在漂洗过程还应尽量减少机械损伤。分级、漂洗后的虾,要及时放在低温槽中预冷。低温槽温度一般控制在0至2摄氏度,预冷时间一般为10至20分钟,使虾体中心温度达到2至3摄氏度。
(3)浸泡
先把KH-D粉溶解在事先量好的冰水中,冰水的温度控制在0摄氏度左右并使溶液中KH-D的浓度达到百分之2。然后把虾放入该溶液中浸泡1至2分钟。处理后的虾,按包装箱或鱼箱的重量规格分别称重。
(4)包装检验
称重后的虾,按不同的包装材料进行装箱,装箱时按1比0.5的虾冰比例加入碎冰。按国家有关标准抽检。
(5)冰藏
装箱后的虾,及时由冷藏车送往销售地区,若是来不及运输,则应放在冷藏间中冷藏,要求整个流通环节都保持在低温状态下。此外,海捕虾放在鱼箱中贮藏时,应视运输的时间长短及时补充碎冰,渔船返港后应及时装车运往销售点或冷库,严防在阳光下曝晒使温度回升。