一、工艺流程
活白蛤椙甯驐吐砂刺激椡律皸蒸煮棸?菞清洗椀魑稐真空包装椛本鷹冷却棾榧鞐入库。
二、关键操作
1、吐砂刺激
目前各白蛤罐头食品厂大多采用一定温度(20~30℃)和盐度(15~35‰)条件下自然吐砂。时间长、砂多,耗能、费时、效果不稳。自然吐砂时白蛤按正常呼吸频率向外吐砂,吐砂率不高。我们采用物理刺激手段,在到性条件下,强化其呼吸频率和强度,使其在较短时间内(12~16小时内)将体内砂料基本吐尽(余2~3‰),达以食品级要求。
2、真空包装
不少厂家采用人工装罐,排气后封盖,这种方法使瓶内真空度不足,在杀菌操作中易发生跳盖,真空度不高,致使产品合格率低下,保质期短。采用机械真空旋盖机操作可使合格率升至98%左右。流程中其他单元操作按罐头食品加工常规操作即可。
三、蛤壳利用
蛤壳系白蛤罐头生产中一大副产品,若不处理,将成环境公害。
蛤壳中主要成份为CaCO3,及微量Zn、Mg、P、Fe、K等,目前主要用途是将其粉碎后拌入饲料,作家畜添加剂,用量有限。若晚霞其转化为醋酸钙(CH3COO)2Ca·H2O,因水溶性大大增加。则可作食品钙强化剂,目前巨人集团推出的“巨人钙补剂”成份即醋酸钙。工艺流程如下:
蛤壳椙逑礂粉碎椇娓蓷焙烧椫迫闂加酸椆?藯浓缩椄稍飾成品。
四、汤汁利用
白蛤蒸煮时失水产汤汁甚多,除部分作白蛤罐头汤料外,尚可作其他水产的汤料添加剂,如虾酱、虾籽酱罐头、鲍鱼罐头等调味剂。
汤汁极易腐败,可加异维C钠混匀并以0.1%壳聚糖覆盖汤液表层后冷藏贮存。