这是我国近年首创研制开发出来的新产品，吉林省梅河口市禽类综合加工厂用鹅裘皮皮板细薄，质地柔软，绒毛膨松，份量轻盈、洁白如雪。经测试，其手感好于狐皮，防潮、保暖似貂皮，牢度胜于兔皮。随着科学技术的进步，必将克服有异味、易脱毛、拉伸度低等缺点。使这项新的产品兴旺发达起来。
(1)原料皮制作 原料皮的制作好坏，直接影响裘皮质量，是个至关重要的环节。
1)宰前拔毛。主要是拔去大羽毛和毛片、留下羽绒。由于两翅细小弯曲，不易剥皮，颈部的羽绒短而密，故这两处不宜拔毛。
2)宰后剥皮。在颈上部1／3处用刀切断颈静脉、动脉放血，在鹅未断气前，将刀插入切口上部运刀至一侧嘴角，沿头颈结合部运刀绕头旋转一周，分离暴露颈部肌肉，在此处系绳，再用刀插入切口下部沿颈、背中线切开鹅皮至尾部时绕过尾脂腺至肛门。这时将鹅吊起从颈部系绳处开始向上剥，一手拉紧鹅皮，另一手持刀辅助切剥，至两翅处，切断两翅继续下剥，至两腿时，先从踝关节处斩断两脚，由大腿向小腿用力拉皮作纯性剥皮，至肛门处结束。剥皮应注意保证皮张的完整和尽量减少皮上残留的脂肪。
3)鲜皮处理。鹅皮剥下后，应及时处理，否则细菌、寄生虫和酶的活动引起蛋白质的分解，使原料皮腐败变质。处理鲜皮的办法一是盐腌法；二是盐水法；三是干燥法。
(2)裘皮加工 处理后的鹅皮要经过鞣制才能成裘，鹅皮薄，含脂多要特殊加工，其一般工艺流程为：浸水——去肉——洗皮——浸酸——有机醛鞣制——中和——干燥——有机溶剂脱脂——回潮加脂——铲软——整理，共11道工序。分三段加工，简单介绍如下：
1)准备阶段。包括浸水，去肉，去皮3道工序。主要是使原料皮达到或接近新鲜皮的状态，并将皮上的各种污物清除。
2)鞣制阶段。包括浸酸、鞣制、中和3道工序。浸酸是终止酸的作用，为鞣制提供适当的酸碱度，便于鞣制液的渗入，鞣制后加适量酸中和，主要是使皮板舒展。
3)整理阶段。包括干燥、脱脂、加脂、铲软、整理5道工序。干燥是除去水分，使鞣制液和皮进一步结合；脱脂是去掉天然油脂；加脂是适量均匀加入乳化的加脂剂，令其渗透到胶原纤维表面；铲软是用机械将毛皮的脖头、背管、四肢各部分铲软和除去皮上污物；整理的目的是使绒皮清洁、美观、皮板舒展。
