原料配方
(1)马铃薯粉膨化食品:马铃薯粉83.74kg,氢化棉籽油3.2kg,熏肉4.8kg,精盐2kg;味精(80%)0.6kg,鹿角菜胶0.3kg,棉籽油0.78kg,磷酸单甘油酯0.3kg,BHT(抗氧化剂)30g,蔗糖0.73kg,食用色素20g,水适量。
(2)海味膨化食品:马铃薯淀粉40~70kg,哈蚌肉(新鲜、去壳)25~51kg,精盐2~5kg,发酵粉1~2kg,味精(80%)0.15~0.6kg,大豆酱85~170g,柠檬汁68~250g,水25~65g。
(3)花生酱风味膨化食品:马铃薯淀粉55kg,花生酱20kg,水25kg。
(4)洋葱口味马铃薯膨化食品:淀粉29.6kg,马铃薯颗料27.8kg,精盐2.3kg,浓缩酱油5.5kz,洋葱粉末0.2kg,水34.6kg。
工艺流程
原料→混合→蒸煮→冷冻→成型→干燥→膨化→调味→成品
操作要点
(1)混合:按配方比例称量物料,将各种物料混合均匀。
(2)蒸煮:采用蒸汽蒸煮,使混合物料完全熟透(淀粉质充分糊化)。先进的生产方法是将混合原料投入双螺杆挤压蒸煮成型机,一次完成蒸煮、成型工作。挤压成型工艺成型的产品不仅形状规则一致、质地均匀细腻,而且只要更换成型模具,就能加工出各种不同形状(片、方条、圆条、中空条等)的产品。
(3)冷冻:于5~8℃的温度下,放置24~48h。
(4)干燥:将成型后的坯料干燥至水分含量为25%~30%。
(5)膨化:宜采用气流式膨化设备进行膨化。
质量指标
(1)水分含量:≤3%。
(2)吸水量:自身重量的3倍。
(3)酸度(以乳酸计):<LMG/G。
(4)容重:100g/L左右。
(5)含沙量:≤0.01%。
(6)灰分:≤6%。
(7)制品中无氰化物检出,无致病菌检出。
(8)具有各个品种应有的气味及滋味,无焦糊味和其他异味。