制造工序1.血液分解新鲜畜血,添加1%抗血液凝固剂柠檬酸,加盐酸(血量的30%~70%),于100℃~110℃分解20小时左右,血蛋白被分解成半胱氨酸、脯氨酸、谷氨酸、精氨酸、组氨酸等氨基酸。将水解液冷却,除去上浮的脂肪,过滤。
2.中和将水解液用NaOH液中和,调整pH4.8~6.2,再过滤。
3.脱色脱臭中和液中存在酸解生成的黑色素、腐黑物、硫磺化合物、胺等臭味,用活性炭柱(内装颗粒活性炭)脱色脱臭。经脱色脱臭后的中和液色泽由暗褐色变淡黄色,血液中蛋白质95%以上分解为氨基酸。
4.脱盐利用减压浓缩或超滤将中和时酸碱反应生成的食盐过滤除去。
5.加热脱盐后的滤液,加入血液重量3%~5%的葡萄糖、果糖、蔗糖等糖类,加热至95℃~170℃,进行糖与氨基酸的美拉德反应,生成特有的肉类风味。
6.喷雾干燥加热后的反应液中加入麦芽糊精,调整到总固形物35%~45%的浓度,进行喷雾干燥,入口温度110℃~130℃,出口温度80℃~90℃,得粉末。
7.配料在喷雾干燥得到的粉末中,加入10%~50%的风味增进剂谷氨酸钠、2%~10%的琥珀酸钠、风味强化剂5`-肌苷酸钠及5`-鸟苷酸钠各1%~3%,洋葱粉与大蒜粉各2%~5%,得用途广泛的复合调味料。也可根据需要添加其他调味香辛料。
实例1:牛血制复合调味粉牛血10千克,加1%柠檬酸盐、盐酸、110℃加热10小时,除去水解液中上浮脂肪,过滤,滤液加氢氧化钠中和到pH5.
8再过滤,得17.93千克中和液。将中和液用颗粒活性炭脱色脱臭后,在真空浓缩锅内于60℃±5℃温度下减压浓缩,析出食盐,过滤,除去盐分。经脱盐液加水补充到溶液总量10千克,加混合糖(葡萄糖与蔗糖1牶1),于150℃~170℃进行美拉德反应,得总固形物47%,食盐浓度17.4%的溶液约6.2千克。加入麦芽糊精、水、调整到含固形物35%~40%,进行喷雾干燥,得牛血调味粉末。加上述配料,得复合调味粉。
实例2:鸡血制复合调味粉
采用上述工序得到鸡血调味粉。在鸡血调味粉中加谷氨酸钠30%、琥珀酸钠10%,呈味核苷酸5`-肌苷酸钠与5`-鸟苷酸钠各2%,洋葱粉与大蒜粉各3%,混合得鸡血复合调味粉。