胡萝卜粒是近几年在国内外市场兴起的一种新型蔬菜加工产品，因其营养丰富，色泽亮洁、口感新鲜，受到广大消费者的欢迎。现将其制作方法介绍如下。
原料：新鲜胡萝卜的块根、亚硫酸钠。
工艺流程：原料清洗→去皮→切分→烫漂→护色→干燥→回软→压块→包装→成品。
操作：
1.原料清洗。按食品加工用胡萝卜原料的质量要求进行收购，并注意剔除杂色、畸形、瘦小、病虫害严重的残次品。用于作原料的胡萝卜用刀先削去顶端叶簇，再用水先净泥沙及杂质。
2.去皮。可采用碱液去皮法。经碱液处理后的原料立即用流动清水冲洗2～3次，然后用刀将残皮修整干净。用碱液去皮时，氢氧化钠溶液的浓度为8%～12%,温度90℃。浸碱或淋碱的时间为1～3分钟。
3.切分。用刀或蔬菜切块机切成小方丁。
4.烫漂。用沸水或蒸汽烫漂2～3分钟，以烫透为准，但不可烫得软烂。
5.护色。用15%的亚硫酸钠溶液浸泡5分钟，以防止变色，然后用清水冲洗1次。
6.干燥。有条件的可以使用干燥机， 也可以用烘房。在65～75℃温度下烘烤6小时左右，即成脱水胡萝卜粒。干制品含水量为5%～8%.
7.回软、压块。在包装前一般应进行回软，即把已干燥的产品堆积在一起，经1～3天，含水量即可均匀一致。产品干燥后可趁热压块成型。压块后体积缩小至原体积的1/3左右。
8.包装。经压块成型的胡萝卜粒，水分含量不超过8%,即可包装。小包装多采用不透光的复合薄膜真空或充氮密封包装。
