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藕粉的传统制作工艺

   日期:2010-01-14     来源:中国食品网    作者:中食网    浏览:281    

    1. 磨浆:将鲜藕洗净,除去藕节,置于打浆机或石臼中捣碎,再加清水用石磨磨成藕浆。

    2. 洗浆:将藕浆盛在布袋中,袋下放一个缸或盆,用清水往布袋里冲洗,边冲边搅动袋中藕渣,直到滤出清水时为止。

    3. 漂浆:把冲洗出的藕浆用水漂1至2天,每天搅动一次。待澄清后,去掉浮在水面上的细藕渣,并除去底层的泥沙,然后把中间的粉浆放在另一容器内,用清水调稀再沉淀。如此反复1至2次,至藕粉呈白色为止。

    4. 沥烤:将经过漂洗、沉淀后的藕粉用一清洁布袋盛好,再用绳吊起,约半天就可沥干(也可将干净的装草木灰的布袋放入其中把水吸干).水分沥干后,将藕粉取出,掰成500克左右的粉团,晾晒1小时左右,然后用刀将粉团削成薄片;继续烤干或晒干即成藕粉。一般出粉率在10%左右。

    制作藕粉时应注意:取藕以新鲜的老藕为宜,藕浆磨得越细越好,因为磨得越细出粉率越高。

    藕粉的现代化制作工艺

    加工用的莲藕-清洗-粉碎-过滤-除沙净化-浓缩精制-脱水-干燥-包装-成品。

    原料的选择:为保证出粉率,保证淀粉质量,加工时选用的原料,应外形整齐,粗细均匀,色泽正常,个体表面光滑洁净,无明显缺陷的新鲜成熟藕为原料。

    清洗:清洗的目的主要是为了去除原料表面的泥沙,是藕粉加工时的关键工段,关系到藕粉的纯度和口感。

    粉碎与过滤:粉碎的目的就是破坏物料的组织结构,使微小的淀粉颗粒能够顺利地从藕中解体分离出来。淀粉提取,也称为浆渣分离或分离,是淀粉加工中的关键环节,直接影响到淀粉提取率和淀粉质量。固得威薯业采用粉碎-充分淘洗--无压渗滤-挤压依次多级循环的工艺,可以用较小的动力和快捷过程完成淀粉的提取。

    除沙净化。主要是为了进一步去除物料的泥沙。

    浓缩精制。针对藕淀粉颗粒性质专业设计,可以对淀粉浆进入浓缩,并将淀粉中的非淀粉成份完全分离出去,从而使最后一级旋流器排出的淀粉乳浓度达到23Be',白度、纯度达标,是淀粉洗涤设备的理想选择。

    脱水。浓缩后的淀粉浆中仍含有较多的水分,需要进一步将物料中的水分去除,才能进入干燥工段。脱水可以选用三足脱水机,大型厂可以选用刮刀离心机。

    干燥:

    干燥采用气流干燥,气流干燥机是利用高速流动的热气流使湿淀粉悬浮在其中,在气流流动过程中进行干燥。具有传热系数高,传热面积大,干燥时间短等特点。

    淀粉冷却与过筛包装

    淀粉经干燥后,温度较高,为保证淀粉的粘度,需要在干燥后将淀粉迅速降温。采用冷风系统,该设备具有能耗低、降温效果好、运转平稳,处理量大等优点。冷却后的淀粉进入成品筛,在保证产品细度、产量的前提下进入最后一道包装工序。

    食疗作用

    莲藕味甘、性平、生熟均可食用,主治热渴,散淤血,生肌;

    熟藕性温味甘,有益胃健脾、养血补益、止泻功能;

    主治肺热咳嗽、烦躁口渴、脾虚泄泻、食欲不振及各种血证。

 
 
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